El equipo de inspección de embalaje se utiliza para detectar objetos metálicos extraños mezclados en el proceso de producción de alimentos, medicinas, cosméticos, textiles, etc., Y el detector de metales puede detectar la presencia de metal y generar una señal de alarma (impurezas metálicas detectadas). El principio es bastante simple, una vez que las impurezas metálicas entran en el área del campo magnético, este equilibrio se interrumpirá, El voltaje inducido de las dos bobinas receptoras no se puede cancelar, Y el voltaje inducido que no es compensado es amplificado por el sistema de control, Y el sistema puede utilizar esta señal de alarma para conducir un dispositivo de rechazo automático, etc., para eliminar las impurezas metálicas de la línea de producción.
Se utiliza principalmente en ropa, accesorios, fabricación de hilos, juguetes, productos de plumón, telas, joyas, textiles para el hogar, productos de fibra, zapatos y calcetines, madera, muebles para el hogar, comida y otros aspectos. También juega un gran papel en la inspección del efecto de desmagnetización de adornos metálicos, cremalleras, botones, etc. que quedan en el producto. Esto garantiza la seguridad y la alta calidad de las líneas de producción y transporte. Y la detección de peso se puede utilizar para inspeccionar todos los productos en la línea de producción y mostrar de manera integral los datos de producción, como la cantidad de producción, el seguimiento de lotes, el peso total, el peso efectivo, el peso rechazado, etc. Como resultado, la calidad del producto se mejora enormemente y los procesos de producción se optimizan, controlando así los costos, eliminando los residuos, Debido a las limitaciones de la inspección manual, como la falta de precisión y eficiencia de detección, hace que la producción sea más eficiente y precisa.
Ambas máquinas son adecuadas para la detección de varias líneas de montaje automatizadas y sistemas de transporte logístico, una se utiliza para detectar peso y la otra se utiliza para detectar impurezas. Debido a que es más preciso y eficiente que la inspección manual, ambos brindan una garantía favorable para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad de la producción. Estas dos máquinas sirven como puntos de control críticos de HACCP para ayudar a los fabricantes con el control de calidad y garantizar que el producto final que ingresa al mercado no cause daño físico a los consumidores.
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